Haarukkatrukin rullalaakeri / Nostokoneen laakeri / Rullalaakeri / Vaijerilaakeri35*98*48.5

* Tekniset tiedot

Haarukkatrukin liittimien laakerin tyyppi

Trukin laakeri on erittäin tärkeä haarukkatrukeissa käytetty laitteiston osa. Trukin laakerilla on korvaamaton rooli trukkien työssä

Laakerin tyyppi trukin kiinnikkeissä.

Haarukkatrukin etuakselin alusta: napalaakeri – kulmakosketuskuulalaakeri tai syväurakuulalaakeri, kartiomainenrullalaakeri, jousituksen laakeri – painekuulalaakeri, paineneularullalaakeri, ohjauspyörän laakeri.

Trukin moottorijärjestelmä: kiristyspyörä, välilaakeri – kuulalaakeri istuimella, syväurakuulalaakeri, kartiorullalaakeri, kytkimen erotuslaakeri - kuulalaakeri, vesipumpun laakeri - kaksirivinen rullalaakeri ja niin edelleen.

Trukin voimansiirtojärjestelmä: neularullalaakeri, kartiorullalaakeri.

Muut osat (runko, oven karmi): oven karmin laakeri, sivurullalaakeri jne.

Trukin laakerin sovellus

Trukin laakerit eroavat tavallisista laakereista, jotka ovat tavallisia laakereita parempia valmistuksen, laakerimateriaalien ja suorituskyvyn osalta. Teollisia käsittelyajoneuvoja käytetään laajalti satamissa, asemilla, lentokentillä, rahtipihoilla, tehdaspajoissa, varastoissa, kiertokeskuksissa ja jakelukeskuksissa, ja ne voivat mennä ohjaamoon, vaunuihin ja kontteihin kuormalavan lastin lastausta ja purkamista varten. Se on välttämätön varuste lava- ja konttikuljetuksessa. Haarukkatrukilla on erittäin tärkeä rooli yritysten logistiikkajärjestelmässä. Se on materiaalinkäsittelylaitteiden päävoima. Laajalti käytetty asemilla, satamissa, lentokentillä, tehtaissa, varastoissa ja muilla kansantalouden aloilla, on koneellinen lastaus ja purku, pinoaminen ja tehokkaiden laitteiden kuljetus lyhyen matkan päässä.

 Jos lisää, napsauta verkkosivustoammewww.jito.cc

*Etu

RATKAISU
– Alussa kommunikoimme asiakkaidemme kanssa heidän kysynnän mukaan, sitten insinöörimme suunnittelevat optimaalisen ratkaisun asiakkaiden kysynnän ja kunnon perusteella.

LAADUNVALVONTA (Q/C)
- ISO-standardien mukaisesti meillä on ammattitaitoinen Q/C-henkilöstö, tarkkuustestauslaitteet ja sisäinen tarkastusjärjestelmä, laadunvalvonta toteutetaan jokaisessa prosessissa materiaalin vastaanottamisesta tuotteiden pakkaamiseen laakereiden laadun varmistamiseksi.

PAKETTI
– Laakereissamme käytetään standardoituja vientipakkauksia ja ympäristösuojattuja pakkausmateriaaleja, myös räätälöidyt laatikot, etiketit, viivakoodit jne. voidaan toimittaa asiakkaan pyynnöstä.

LOGISTIIKKA
– Normaalisti laakerimme lähetetään asiakkaille valtamerikuljetuksissa sen raskaan painon vuoksi, lentorahtia, myös pikakuljetusta on saatavilla, jos asiakkaamme tarvitsevat.

TAKUU
– Takaamme laakereissamme materiaali- ja valmistusvirheitä 12 kuukauden ajan toimituspäivästä. Tämä takuu mitätöityy, jos käyttö ei ole suositeltua, virheellinen asennus tai fyysinen vahinko.

*FAQ

K: Mikä on huoltopalvelusi ja takuusi?
V: Lupaamme kantaa seuraavan vastuun, kun viallinen tuote löytyy:
1,12 kuukauden takuu ensimmäisestä tavaroiden vastaanottamispäivästä;
2. Korvaukset lähetetään seuraavan tilauksesi tavaroilla;
3. Hyvitys viallisista tuotteista, jos asiakkaat sitä vaativat.

K: Hyväksytkö ODM- ja OEM-tilaukset?
V: Kyllä, tarjoamme ODM- ja OEM-palveluita maailmanlaajuisille asiakkaille, pystymme räätälöimään eri tyylejä ja eri kokoisia koteloita eri merkeissä, räätälöimme myös piirilevyn ja pakkauslaatikon tarpeidesi mukaan.

K: Mikä on MOQ?
V: MOQ on 500 kpl standardoiduille tuotteille; räätälöityjen tuotteiden osalta MOQ on neuvoteltava etukäteen. Näytetilauksille ei ole MOQ:ta.

K: Kuinka pitkä toimitusaika on?
V: Näytetilausten toimitusaika on 3-5 päivää, joukkotilausten toimitusaika on 5-15 päivää.

K: Kuinka tehdä tilauksia?
V: 1. Lähetä meille sähköpostilla malli, merkki ja määrä, vastaanottajan tiedot, toimitustapa ja maksuehdot;
2. Proforma lasku tehty ja lähetetty sinulle;
3. Suorita maksu loppuun PI:n vahvistamisen jälkeen;
4. Vahvista maksu ja järjestä tuotanto.

Meillä on täysin tuotantolinja, ja valvomme aina tiukasti jokaista tuotantoprosessia raaka-aineiden valmistuksesta, sorvauksesta lämpökäsittelyyn, hiomisesta kokoonpanoon, puhdistuksesta, öljyämisestä pakkaamiseen jne. Jokaisen prosessin toiminta on erittäin huolellista. Tuotantoprosessissa itsetarkastuksen, seuraamisen, näytteenoton tarkastuksen, täyden tarkastuksen, kuten tiukan laaduntarkastuksen, ansiosta kaikki suoritukset saavuttivat kansainvälisen standardin. Samaan aikaan yritys perusti kehittyneen testauskeskuksen, esitteli edistyneimmän testauslaitteen: kolme koordinaattia, pituuden mittauslaite, spektrometri, profiloija, pyöreysmittari, tärinämittari, kovuusmittari, metallografinen analysaattori, laakerin väsymiskestomittauskone ja muut mittauslaitteet jne. Tuotteen laadusta koko syytteeseen, kattavan tarkastuksen tuotteiden kattavasta suorituskyvystä, varmistaJITOsaavuttaa virheellisten tuotteiden taso!